消失模加工中心是專業(yè)用于汽車沖壓模具泡沫型加工的數(shù)控設(shè)備,,屬于輕切削數(shù)控機(jī)床,。星輝數(shù)控生產(chǎn)的消失模加工中心就是專業(yè)用于實(shí)型加工的數(shù)控設(shè)備,特點(diǎn)是加工速度快,,運(yùn)行穩(wěn)定,。
消失模加工澆注操作zui忌諱的是斷續(xù)澆注,,這樣容易造成鑄件產(chǎn)生冷隔缺陷,即先澆入的金屬液溫度降低,,導(dǎo)致與后澆注的金屬液之間產(chǎn)生冷隔,。另外,,消失模鑄造澆注系統(tǒng)多采用封閉式澆注系統(tǒng),以保持澆注的平穩(wěn)性,。對此,,澆口杯的形式與澆注操作是否平穩(wěn)關(guān)系密切。澆注時(shí)應(yīng)保持澆口杯內(nèi)液面保持穩(wěn)定,,使?jié)沧訅侯^平穩(wěn),。
負(fù)壓是黑色合金消失模鑄造的必要措施。負(fù)壓的作用是增加砂型強(qiáng)度和剛度的重要保證措施,,同時(shí)也是將模型氣化產(chǎn)物排除的主要措施,。負(fù)壓的大小及保持時(shí)間與鑄件材質(zhì)和模型簇結(jié)構(gòu)以及涂料有關(guān)。對于透氣性較好,、涂層厚度小于1mm的涂料,,對鑄鐵件負(fù)壓大小一般在0.04~0.06MPa,對于鑄鋼件取其上限,。對于鑄鋁件負(fù)壓大小一般控制在0.02~0.03MPa,。負(fù)壓保持時(shí)間依模型簇結(jié)構(gòu)而定,每箱中模型簇?cái)?shù)量較大的情況,,可適當(dāng)延長負(fù)壓保持時(shí)間,。一般是在鑄件表層凝固結(jié)殼達(dá)到一定厚度即可卻去負(fù)壓。對于涂層較厚及涂料透氣性較差的情況,,可適當(dāng)增大負(fù)壓及保持時(shí)間。
由于鑄件品種繁多,、形狀各異,,每個(gè)鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的特點(diǎn),并且千差萬別,。這些因素都直接影響到澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確性,。為此,可將鑄件以某種方式進(jìn)行分類,。針對中小鑄件,,可按鑄件生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行分類,如表1所示,。模型簇組合方式可基本反映鑄件的特點(diǎn),,以及鑄件的補(bǔ)縮形式。澆注系統(tǒng)各部分截面尺寸與鑄件大小,、模型簇組合方式以及每箱件數(shù)都有關(guān)系,。為此,在設(shè)計(jì)新鑄件的工藝時(shí),,應(yīng)根據(jù)鑄件特征,,參照同類鑄件澆注系統(tǒng)特點(diǎn)有針對性地進(jìn)行計(jì)算,。
消失模加工的適用范圍
適用材料:木料、保麗龍泡沫(EPS)及非金屬的碳化混合材料,。
模具行業(yè):可雕刻各種模具,、消失模、汽車泡沫模具,、大輪船木模,、航空木模、螺旋槳,、火車木模等,。
消失模加工的特性
1)采用進(jìn)口直線方型直線導(dǎo)軌,雙排四列滾珠滑塊,,承重力大,,運(yùn)行平穩(wěn),精度高,、高強(qiáng)度的鋼軌保證了機(jī)械精度和耐磨性,,使用壽命比圓形導(dǎo)軌高10倍。進(jìn)口滾珠絲杠精度高,,下刀,。
2)該機(jī)X軸采用雙螺桿傳動平衡穩(wěn)定,可避免采用單螺桿時(shí)造成單邊不平衡狀態(tài),。
3)機(jī)電全優(yōu)設(shè)計(jì),,精選各種電器配件,連續(xù)工作時(shí)間長,,穩(wěn)定性耐用性更強(qiáng),、安全性更高。
4)電控柜內(nèi)置有自動恒溫空調(diào)系統(tǒng),,可有效散熱,,適于長時(shí)間工作。
5)線軌及絲桿裝有自動潤滑裝置,,可有效排出泡沫灰渣,,避免損壞。
6)全機(jī)采用高剛性結(jié)構(gòu),,超大加工范圍,。
7)機(jī)床配有自動吸附系統(tǒng)和工業(yè)吸塵系統(tǒng),保護(hù)設(shè)備傳動部件,。
8)獨(dú)立控制機(jī)柜操控系統(tǒng),,操作更方便。
9)主軸頭全封閉,,內(nèi)置散熱風(fēng)扇,,有效散熱防塵,。
10)主軸安裝冷卻油冷系統(tǒng),可使主軸長時(shí)間工作不過熱,。
11)主軸,、線軌及滾珠絲桿皆裝有防塵吹氣裝置,可避免泡沫灰進(jìn)入絲桿,、線軌,、主軸內(nèi)部,而造成損壞,。
12)智能保護(hù)工作臺面:防止誤操作或軟件錯(cuò)誤等可能造成的臺面損壞,,智能加工越界保護(hù),,防止設(shè)計(jì)版面超過加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象,。
13)自動注油潤滑系統(tǒng),,可一鍵執(zhí)行操作,使用方便,,機(jī)器保養(yǎng)更好,。