1)按說明書的要求給各滑點加油,，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,，接通氣源。
2)通電,，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,，再全面供電。觀察各部件有無報警,、手動各部件觀察是否正常,，各安全裝置是否起作用。即使泡沫型加工中心的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。
3)灌漿,，泡沫型加工中心初步運轉后,，粗調(diào)泡沫型加工中心的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置,。將機械手,、刀庫、交換工作臺,、位置找正等,。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,，將各地腳螺栓預留孔灌平,。
4)調(diào)試，準備好各種檢測工具,，如精密水平儀,、標準方尺、平行方管等,。
5)精調(diào)泡沫型加工中心的水平,，使泡沫型加工中心的幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點墊支撐,，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
6)用手動操縱方式調(diào)整機械手相對于主軸的位置,，使用調(diào)整心棒,。安裝zui大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換,，做到準確無誤,，不撞擊,。
7)將工作臺運動到交換位置,，調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置,，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn),，并安裝工作臺zui大負載,，進行多次交換,。
8)檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗各主要操作功能、安全措施,、常用指令的執(zhí)行情況等。
9)檢查附件的工作狀況,，如泡沫型加工中心的照明,、冷卻防護罩、各種護板等,。
